大型總廠型材分廠連軋線

緊緊圍繞

調結構、巧攻關、提效益

這一中心任務

以建設“五型企業(yè)”為目標

全力推進生產經營工作

截至5月份

外銷材產量同比增加35%

實現盈利623萬元

精準調整產品結構，優(yōu)化生產工藝。該產線為滿足外銷材用戶個性化、多樣化需求，進一步提高外銷材品質，在原有常規(guī)105方、115方、154方三架軋制工藝的基礎上，充分利用新工藝，成功開發(fā)出φ130外銷圓鋼，并通過改進四架孔型弧度和導輥孔型，提升φ130規(guī)格精度，已實現供貨并盈利。

智慧賦能技術攻關突破技術瓶頸。該產線在孔型設計與軋機調整方面，通過對孔型系統(tǒng)的重新優(yōu)化設計，使軋件在軋制過程中受力更加均勻，金屬流動更加合理，減少了軋制過程中的金屬損耗同時，通過精確調整軋機參數，確保軋機在最佳狀態(tài)下運行，有效提高了軋制精度和成材率通過優(yōu)化軋制工藝參數、改進設備結構和加強生產過程控制等措施，有效提升了產品表面質量為提高成材率指標實現質量創(chuàng)效奠定了堅實基礎。

多措并舉壓降成本，全力提升效益。該產線為降低軋制成本，提高外銷材創(chuàng)效能力，積極開展工藝降本攻關，采取了一系列降本措施：通過開展外銷材熱膨脹系數試驗、變形組織檢測等手段，有效降低了煤氣等能源消耗；通過改進軋制工藝，提高軋制效率，有效提高了小時產量；通過改進堆垛緩冷工藝，有效提高生產效率，降低了軋制成本。

下一步，該產線將在提高成材率、降低軋制成本的基礎上，在產品結構調整上持續(xù)發(fā)力，生產更多滿足用戶個性化需求的外銷材，做到工藝降本，極限降耗，為實現持續(xù)盈利目標作出新貢獻。

撰稿 肖銳

文字編輯 王曉光

微信編輯 喬文超

責任編輯 張雷

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