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      管理智匯 | 管理者就應(yīng)該沖在前挑大梁

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      邂逅 · 2994 期 · 9749 篇

      管理者就應(yīng)該沖在前挑大梁

      ——寶鋼股份湛江鋼鐵煉鋼廠廠長助理袁威

      在科技飛速發(fā)展的當(dāng)下,自動化模型化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置、增強競爭力的關(guān)鍵途徑。對比國內(nèi)外先進鑄機,寶鋼股份湛江連鑄自動化模型化應(yīng)用存在短板,如何快速提升自動化模型化水平,是擺在管理者們面前的重大挑戰(zhàn)。

      湛江鋼鐵煉鋼廠廠長助理袁威表示,“要提升產(chǎn)品競爭力,連鑄產(chǎn)線自動化

      模型化勢在必行,我們要組建一支敢于擔(dān)當(dāng)、勇于行動、善于創(chuàng)新的攻關(guān)團隊,攻克這個難關(guān)。”

      敢于擔(dān)當(dāng)、勇于行動、善于創(chuàng)新就是袁威的管理標簽。2023年10月,公司提出了加快推進自動化進程的號召,袁威立即帶領(lǐng)團隊深入現(xiàn)場調(diào)研,組織相關(guān)部門研討,明確了連鑄自動化模型化項目的目標和具體需求。攻關(guān)團隊充分發(fā)揮敢于擔(dān)當(dāng)、勇于行動、善于創(chuàng)新的優(yōu)良作風(fēng),撲在現(xiàn)場解決技術(shù)難題,穩(wěn)妥推進自動化模型化項目建設(shè)。2024年7月1日,在袁威及團隊的努力下,煉鋼1號連鑄機自動化模型化全線貫通。

      敢于擔(dān)當(dāng):

      帶頭突破生產(chǎn)瓶頸

      湛江鋼鐵連鑄自動化模型化項目立足于自主研發(fā),旨在掌握核心技術(shù),要求團隊具備高度自主創(chuàng)新能力和積極思維。袁威把挑選核心團隊成員的目光放在了多領(lǐng)域(生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、計算機系統(tǒng)、模型開發(fā)等)年輕技術(shù)人員身上,他們雖經(jīng)驗尚淺但勇于擔(dān)當(dāng)、充滿活力。面對生產(chǎn)瓶頸,這支團隊全域規(guī)劃、逐項突破。在“汽車板自動吹氬”模型應(yīng)用初期,模型氬氣不能完全滿足生產(chǎn)實際需求,經(jīng)常性水口堵塞,影響產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)場操維漸漸開始抵觸使用自動吹氬模型。袁威帶領(lǐng)團隊蹲點機組研發(fā)調(diào)試,研究論證模型中每一個邏輯細節(jié),終于找到了癥結(jié)所在。他率先垂范,到現(xiàn)場開展自動化培訓(xùn),不厭其煩講解技術(shù)要點,提升操作人員技能水平,消除操作顧慮,確保模型順利落地。目前,該模型投入率高達98%以上,實現(xiàn)了氬氣控制自動化。

      勇于行動:

      今日事今日畢

      湛江鋼鐵領(lǐng)導(dǎo)提出要以寬廣的視野、超前的決策、堅定執(zhí)行的思維,引領(lǐng)團隊攻堅克難。自動化模型化項目時間緊、任務(wù)重,袁威和團隊堅持今日事今日畢,遇到問題即刻驗證。

      在中間包車自動熄火走行項目中,預(yù)熱箱與結(jié)晶器中心線存在偏差,存在潛在碰撞隱患。袁威發(fā)現(xiàn)問題后,立刻組織團隊成員集思廣益,成員劉建君創(chuàng)新提出:在預(yù)熱箱上,以激光儀標記結(jié)晶器中心線,降低碰撞風(fēng)險。袁威認為該方案可行,團隊隨即行動,協(xié)調(diào)資源,高效編程調(diào)試,僅用一周便解決了這個長期困擾生產(chǎn)的難題,印證了團隊的智慧與效率。

      善于創(chuàng)新:

      以一線員工感受為本

      自動化項目推動了數(shù)智化人才的培養(yǎng),涵養(yǎng)了創(chuàng)新文化氛圍。袁威認為,創(chuàng)新是每一個寶鋼人的文化基因,湛江鋼鐵是創(chuàng)新的熱土,要將創(chuàng)新的種子根植于每一位員工的心里。袁威團隊開發(fā)了連鑄自動吹氬、連鑄自動調(diào)寬等模型,又針對實際生產(chǎn)中的頻繁操作,參考現(xiàn)場的實際工況需求,自主研發(fā)了一系列自動化程序,減少了一線員工的勞動強度,為煉鋼廠無人化澆鋼打下了堅實基礎(chǔ)。

      談起攻關(guān)過程,袁威很有感觸:這套應(yīng)用系統(tǒng)實現(xiàn)投產(chǎn)非常不容易,除了程序之外,周邊環(huán)境、物料種類、生產(chǎn)介質(zhì)的任何變化都需要考慮進去,通過我們生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備人員的多次創(chuàng)新和改動,才能最終達到使用效果。他表示:連鑄自動化模型化項目不是終點,我們將沿著科技創(chuàng)新這條路繼續(xù)前進,逐步實現(xiàn)生產(chǎn)制造和管理理念的現(xiàn)代化、智能化,為將湛江鋼鐵、寶鋼股份打造成為品牌卓著、產(chǎn)品卓越、創(chuàng)新領(lǐng)先、治理現(xiàn)代的世界一流企業(yè)而奮斗。

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      編輯:老憨

      圖片:各單位提供

      出品:寶武融媒體中心



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