「質量“零缺陷”」

聽起來是個偽命題

世界上不可能有完美的事物

但我們可以無限趨于完美

福田康明斯不斷追求質量“零缺陷”

將質量文化融入到所有工作中

在工業(yè)4.0的推動下

福田康明斯積極擁抱數字化變革

通過數字化、大數據、AI、云5G等

建立起嚴苛的質量管理體系

致力于每一環(huán)都做到“零缺陷”

數字化作業(yè)平臺

——工廠高效運轉的大腦

CMES系統

燈塔工廠生產的“總指揮”

優(yōu)化企業(yè)生產管理執(zhí)行模式，加強各生產部門協同管理能力，提升生產流程的及時性、準確性，產品、原材料等質量檢驗更規(guī)范，實時掌握計劃、調度、質量狀態(tài)。

LES系統

燈塔工廠物流“配送員”

支持拉動、推動、定時定量配送三種形式，高效配送，減少線邊庫存積壓，避免缺料情況。

WMS倉庫管理系統

燈塔工廠倉儲“庫管員”

入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥等功能，對批次管理、物料對應、庫存盤點等功能綜合應用，有效控制，并跟蹤倉庫業(yè)務物流和成本管理全過程，實現倉儲信息管理。

EMS能源管理系統

燈塔工廠能源“管理員”

監(jiān)控減少無效能源消耗，發(fā)現能源改進點，實現能源精細化管理，打破系統數據壁壘，實現指標分析及決策場景落地，對供配電系統、空調系統、熱力系統等運行工況，實施全景式集中監(jiān)測。

VSM數字化系統

燈塔工廠供應鏈“質檢員”

從系統和全局的視角，讓物料和信息的停滯一目了然，實時呈現供應鏈運營狀態(tài)基礎應用外，擴展數據分析、問題診斷、智能反饋控制方面應用，以數字化VSM為平臺，實現整個供應鏈運營的自管理。

在“零缺陷”質量文化背后

離不開這些一絲不茍的“員工”

它們以智取勝

保證福田康明斯產品可靠品質

為用戶創(chuàng)造更大價值

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