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      奮勇?tīng)?zhēng)先“象”前進(jìn)!馬鋼礦業(yè)白象山礦推動(dòng)效率效益雙提升紀(jì)實(shí)

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      礦區(qū),草木蔥蘢、綠意盎然,與藍(lán)天白云、青翠山巒相映;井下,無(wú)人駕駛電機(jī)車來(lái)回奔忙,礦工輕點(diǎn)鼠標(biāo),便能遠(yuǎn)程操控;選廠,智能磨選系統(tǒng)精細(xì)作業(yè),各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)實(shí)時(shí)顯示……進(jìn)入盛夏,馬鋼礦業(yè)白象山礦一派生機(jī)勃勃的喜人景象。

      今年以來(lái),該礦以追求“極致效率、極致成本”為目標(biāo),大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、管理變革,不斷增強(qiáng)核心功能、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。前五個(gè)月,累計(jì)生產(chǎn)鐵精礦同比增長(zhǎng)9.67%;人均自產(chǎn)鐵精礦、噸礦制造成本等重點(diǎn)指標(biāo)均創(chuàng)歷史同期最好水平。

      數(shù)智賦能,效率提升加速度

      “嗡、嗡……”白象山鐵礦井下-495米中段中央變電所里,智能巡檢機(jī)器人正沿著軌道緩緩滑行,激光雷達(dá)一一掃過(guò)變電柜,溫度、振動(dòng)、電流等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳至云端。

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      白象山鐵礦副礦長(zhǎng)張東盯著手機(jī)上的診斷報(bào)告,長(zhǎng)舒一口氣,“這是井下的能源中樞,以前靠運(yùn)維人員輪班巡檢,總怕有人馬虎大意、出現(xiàn)閃失,現(xiàn)在機(jī)器人可以24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控,效率高了,風(fēng)險(xiǎn)也降了!”

      這是白象山礦“數(shù)智革命”的縮影。輕點(diǎn)鼠標(biāo),礦流奔涌;屏幕閃爍,數(shù)據(jù)躍動(dòng);指令傳輸,設(shè)備轟鳴——智能化正為礦山注入澎湃動(dòng)能。

      井下無(wú)人駕駛系統(tǒng)智能化升級(jí)、主井提升電機(jī)適應(yīng)性改造的效能穩(wěn)步釋放,提升臺(tái)效從380噸增至394噸;智能磨選系統(tǒng)調(diào)試投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工藝流程參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)節(jié),精礦平均日產(chǎn)量比去年增加了130噸?!拔覀兊脑O(shè)備會(huì)‘說(shuō)話’!”白象山選廠廠長(zhǎng)馮建指著實(shí)時(shí)跳動(dòng)的參數(shù)面板說(shuō)道,“精礦品位、金屬回收率、作業(yè)效率一目了然,就連設(shè)備的‘亞健康’狀態(tài)也逃不過(guò)AI的眼睛?!?/span>

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      “效率提升不能只靠單點(diǎn)突破,而是必須進(jìn)行全流程優(yōu)化?!边@是白象山礦全體干部職工的共識(shí)。集聚全員智慧力量,除鐵器、清掃器等新設(shè)備陸續(xù)投入應(yīng)用,在生產(chǎn)穩(wěn)定高效、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度等方面起到了立竿見(jiàn)影的效果。井下溜井無(wú)人放礦項(xiàng)目、自動(dòng)撿雜機(jī)器人項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn),鏟運(yùn)機(jī)出礦、潛孔臺(tái)車、濕式噴漿等工序設(shè)備視距遙控研究等“科創(chuàng)清單”也正在加速落地。智能化浪潮正席卷白象山礦的每個(gè)角落。

      而這場(chǎng)變革的底氣,源于面向新質(zhì)生產(chǎn)力的創(chuàng)新策源能力。聚焦大水、軟巖、破碎礦體等復(fù)雜地質(zhì)條件下資源開(kāi)發(fā)利用技術(shù)研究,優(yōu)化采礦工藝流程及參數(shù),探索井下非爆開(kāi)采等新技術(shù)應(yīng)用……在白象山礦,每一天都有技改創(chuàng)新的新課題。

      精益運(yùn)營(yíng),成本削減加力度

      今年以來(lái),無(wú)人化操控、“四新”技術(shù)的廣泛應(yīng)用,已讓白象山礦“百人選廠”的藍(lán)圖越發(fā)清晰。

      “建設(shè)‘百人選廠’,是我們今年提升人事效率、增強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)力的一項(xiàng)重要抓手?!卑紫笊降V生產(chǎn)技術(shù)部副部長(zhǎng)張?bào)K介紹,今年以來(lái),該礦依托詳盡的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),打開(kāi)費(fèi)用結(jié)構(gòu),梳理每個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)施成本精細(xì)化管控。在嚴(yán)格生產(chǎn)計(jì)劃、修理計(jì)劃、安措計(jì)劃、研發(fā)計(jì)劃、投資計(jì)劃“五大計(jì)劃”管理,做好源頭管控的同時(shí),成本削減的刀刃,揮向管理末梢。

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      該礦堅(jiān)持先易后難、先地表后井下原則,分層分類、項(xiàng)目化推進(jìn)無(wú)協(xié)力礦山建設(shè)。今年以來(lái),成功實(shí)施了充填地表操作業(yè)務(wù)、井下溜坡業(yè)務(wù)以及地表綜合利用產(chǎn)品料倉(cāng)放料業(yè)務(wù)回歸,實(shí)現(xiàn)了地表無(wú)協(xié)力,累計(jì)減少協(xié)力人員63人,減少井下協(xié)力供應(yīng)商2家。僅此一項(xiàng),預(yù)計(jì)全年可降本1000余萬(wàn)元。

      “不僅省下了人力成本,更提升了管理效能和職工技能。”馮建介紹道,以往白象山選廠下設(shè)4個(gè)職能組室2個(gè)工段8個(gè)生產(chǎn)班組,如今實(shí)施扁平化管理,職能組室壓減至1個(gè),工段管理層級(jí)全部撤銷,生產(chǎn)班組壓減至4個(gè),每個(gè)班組承擔(dān)選礦全流程運(yùn)維。同時(shí),通過(guò)導(dǎo)師帶徒、全員培訓(xùn),推進(jìn)“操檢維”一體化,讓職工從單一操作者轉(zhuǎn)型為“全能手”。運(yùn)維甲班副班長(zhǎng)孫善才一邊擦拭磁選機(jī),一邊說(shuō)道,“現(xiàn)在既要懂操作,又要會(huì)檢修,連螺絲擰幾圈都得心里有數(shù)!”

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      精益理念不僅體現(xiàn)在工作的細(xì)枝末節(jié),更滲透于時(shí)間的縫隙、空間的點(diǎn)位。“無(wú)視頻不作業(yè)”的鐵律,為職工生命安全保駕護(hù)航;從事后搶修,到預(yù)防性維修,停機(jī)時(shí)間壓縮,生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)拉滿;領(lǐng)導(dǎo)帶班巡查、作業(yè)提級(jí)管理,確保安全與效率同頻。采用高效節(jié)能的塔磨機(jī)替代二段球磨機(jī),精礦品位提升0.05%,金屬回收率提高0.79%,每年節(jié)約電耗球耗約450萬(wàn)元;引進(jìn)粗粒濕式高效磁選機(jī),將尾礦磁性鐵品位由1.5%以上控制在1%以下,有效提高金屬回收率;優(yōu)化孔網(wǎng)參數(shù)、改良回采方式,探采結(jié)合、貧富兼采、顆粒歸倉(cāng),礦石回采率提升10%……成本賬越算越細(xì),效益網(wǎng)越織越密。省下的每一分錢,都是競(jìng)爭(zhēng)力的砝碼。

      草木蔓發(fā),青山可望。白象山礦的初夏畫卷里,數(shù)智浪潮與精益運(yùn)營(yíng)交織成奮進(jìn)的旋律。向創(chuàng)新要效率、向管理要效益,這是礦山人攀登一座高峰的底氣。

      (來(lái)源:馬鋼礦業(yè))

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