湘江科學(xué)城是湖南全力推進(jìn)的重大標(biāo)志性工程。在湖南湘江科學(xué)城首開區(qū),走進(jìn)由五礦二十三冶承建的湘江科學(xué)城科學(xué)交流中心項目,現(xiàn)場施工有條不紊地進(jìn)行著,一座現(xiàn)代化建筑正拔地而起,從藍(lán)圖逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實,為湖南打造具有核心競爭力的科技創(chuàng)新高地“核心示范區(qū)”注入強(qiáng)勁動能。
該項目總建筑面積約11.7萬平方米,分為會議中心和接待中心兩個部分,規(guī)劃建設(shè)26個大中小型會議廳、3000人級大型會議中心、2棟星級酒店以及配套餐飲娛樂區(qū)單體建筑,是區(qū)域科技創(chuàng)新的核心載體。項目于2024年8月21日正式開工,歷經(jīng)7個月高效攻堅,于2025年3月30日提前58天實現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)全面封頂,為2026年全面交付使用打下堅實基礎(chǔ)。
項目提前58天實現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)封頂
履約攻堅加速度 高效協(xié)同謀發(fā)展
自開工以來,項目部以“開局即決戰(zhàn)”的姿態(tài)迅速投入工作,以超常規(guī)策略推動項目建設(shè)高效突破。依托公司資源平臺優(yōu)勢,項目團(tuán)隊僅用22天完成項目策劃、招標(biāo)采購及技術(shù)準(zhǔn)備,實現(xiàn)樁基設(shè)備全面進(jìn)場。
轉(zhuǎn)入施工高峰期,項目全面推行“節(jié)點倒排+資源動態(tài)調(diào)配”管理模式,確保工程高質(zhì)量推進(jìn);以全周期管理理念實現(xiàn)各專業(yè)“零碰撞”、工序“零窩工”的高效銜接。項目常態(tài)化投入超1000余名勞務(wù)人員晝夜輪班,集中部署30臺挖掘機(jī)、5臺旋挖鉆機(jī)及5臺靜力壓樁機(jī),采取雨天搭建防雨棚連續(xù)作業(yè)措施,日均完成20根旋挖樁、56根管樁,最終提前15天完成全部樁基工程。
針對3.5萬平方米地下室施工,項目采用“流水施工+穿插作業(yè)”模式,鋼結(jié)構(gòu)板材采用非定尺板,模板木枋一次性零周轉(zhuǎn),讓關(guān)鍵線路工期縮短15%。通過不斷優(yōu)化施工組織,項目團(tuán)隊僅用34天完成樁基工程,59天啟動首塊底板澆筑,67天實現(xiàn)首根鋼結(jié)構(gòu)吊裝。2025年3月30日,主體封頂節(jié)點較原計劃提前58天,不斷刷新項目建設(shè)紀(jì)錄。
BIM技術(shù)應(yīng)用優(yōu)化施工 精準(zhǔn)破解施工難題
接待中心A單元懸挑支模架BIM模型
現(xiàn)場實景
項目依托BIM技術(shù)攻克多項復(fù)雜結(jié)構(gòu)施工挑戰(zhàn)。針對接待中心23°-45°坡屋面及2.4米懸挑結(jié)構(gòu),項目技術(shù)團(tuán)隊通過BIM模擬比選12套施工方案,最終采用階梯式懸挑工字鋼下?lián)螚U件工藝,大幅度優(yōu)化工字鋼下?lián)螚U件高空焊接工序。在5.62米弧形觀景陽臺施工中,運用滿堂盤扣式支模架體系,通過BIM模型模擬驗算核定立桿間距0.6米、步距1.5米,實現(xiàn)28.12米高空搭設(shè)一次成型。
45米大跨度桁架BIM模型
高空焊接作業(yè)
項目另一項施工難點——會議中心45米超大跨度桁架施工,同樣離不開BIM技術(shù)深度應(yīng)用。項目團(tuán)隊通過三維模擬塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系,減少臨時支撐用量35%,卸載后桁架回落高度嚴(yán)格控制在15毫米以內(nèi)。BIM技術(shù)還貫穿機(jī)電管線排布、幕墻安裝等全流程,機(jī)電管線排布通過三維動態(tài)模擬優(yōu)化,減少返工損失300萬元;幕墻采用單元式安裝方式,提前在工廠預(yù)制加工,安裝效率提升50%。項目形成的“型鋼混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接施工工法”“基于塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)胎架的大跨度桁架拼裝施工工法”等6項新技術(shù)應(yīng)用已通過企業(yè)級工法認(rèn)定,其中,4項已申報2025年度工法關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行鑒定,2項申報國家新型實用專利。
智慧建造強(qiáng)基固本 穿透管理護(hù)航安全
項目智慧建造五大模塊應(yīng)用
項目智慧建造應(yīng)用實現(xiàn)三級管控
項目構(gòu)建“智慧建造云平臺+穿透式管理”體系,實現(xiàn)全周期數(shù)字化管控。通過智慧建造云平臺對接五礦二十三冶“523”新成本系統(tǒng),對高峰期日均100噸鋼材實施“生產(chǎn)-運輸-進(jìn)場”全鏈條監(jiān)控,材料準(zhǔn)時到貨率達(dá)99.7%,采購風(fēng)險降低60%。安監(jiān)管理模塊實現(xiàn)隱患整改實時預(yù)警,結(jié)合1000余名勞務(wù)人員實名制登記及線上安全教育跟蹤,嚴(yán)控入場環(huán)節(jié),做到無教育、不進(jìn)場,強(qiáng)化一人一檔安全教育線上跟蹤,安全風(fēng)險管控效率提升90%,開工至今保持“零工傷”紀(jì)錄。
BIM三維模型優(yōu)化管線排布
在質(zhì)量管控方面,平臺系統(tǒng)實時推送施工進(jìn)度與產(chǎn)值數(shù)據(jù),對延期節(jié)點自動預(yù)警。項目采用BIM技術(shù)對地下室復(fù)雜管線進(jìn)行數(shù)字預(yù)埋,通過三維模型優(yōu)化管線排布,減少現(xiàn)場返工35次。項目實行首批次樣板驗收制度由建設(shè)、監(jiān)理共同參與,同時關(guān)鍵工序組織舉牌驗收,按照“魯班獎”創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)推動實施,對關(guān)鍵工序做好停止點檢查計劃和實施,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。通過全過程精細(xì)化管控,項目部在第三方評估中以滲漏問題歸零、質(zhì)量缺陷整改率100%的突出表現(xiàn),包攬安全、質(zhì)量管理雙項第一名的好成績,并獲選為2025年湖南省建筑行業(yè)集中觀摩示范項目。
目前,五礦二十三冶項目團(tuán)隊正錨定6月底完成主體二次結(jié)構(gòu)及精裝、機(jī)電、幕墻樣板段驗收的目標(biāo),強(qiáng)化舉措、加足馬力,以“三個一流”原則高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)項目建設(shè),全面助推湘江科學(xué)城建設(shè)成為具有全球影響力的科技創(chuàng)新高地。
2025139271
來源丨五礦二十三冶
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