“現(xiàn)在安裝工作面好干多了，重活累活都有機(jī)器上了，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低了，安全系數(shù)和效率提高了”。剛剛出井的安裝一隊(duì)職工滿臉帶笑說。今年以來，山西焦煤西山煤電屯蘭礦以“減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少職工作業(yè)時(shí)間， 讓職工遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，將危險(xiǎn)區(qū)域變?yōu)榘踩珔^(qū)域”為核心目標(biāo)，全力筑牢安全生產(chǎn)防線，普惠全體職工，進(jìn)一步提升職工的安全感幸福感。

智能裝備減負(fù)增效，職工“體面”更安全

屯蘭礦引入新設(shè)備新工藝，在“降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，讓人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域”上持續(xù)發(fā)力。4月15日“蘭盾一號(hào)”盾構(gòu)機(jī)在礦西翼下組煤正式投入生產(chǎn)運(yùn)行改變了以往傳統(tǒng)的“打眼、放炮、出渣、釘?shù)馈睅r巷掘進(jìn)工藝職工們不每天與炸藥、風(fēng)鎬為伴，在粉塵與噪音中艱難推進(jìn)開拓進(jìn)尺任務(wù)，效率比傳統(tǒng)的炮掘工藝提高了5-6倍，安全系數(shù)大幅提升。在井下安拆工作面，在推廣應(yīng)用綜采工作面快速安拆工藝的同時(shí)，積極引進(jìn)礦用液壓臂架式起吊裝置巷道清煤機(jī)等新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)“安全、規(guī)范、高效” 安裝、拆除綜采工作面。

“以前大型設(shè)備起吊要多人協(xié)同作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度勞作，效率還低，人力操作存在諸多安全隱患現(xiàn)在用了新設(shè)備既安全又省力效率還高。安裝隊(duì)職工說。礦用液壓臂架式起吊裝置改變了以往人力操作手拉葫蘆完成設(shè)備的起吊與拉移的現(xiàn)狀現(xiàn)在職工只需通過操控裝置，就能輕松完成起吊與拉移操作。礦用巷道清煤機(jī)用于狹小空間的浮煤清理作業(yè)，替代了人工清煤以往人工清理浮煤平均單人單班3米的工作量，效率低，人工投入大；現(xiàn)在使用礦用巷道清煤機(jī)后，一個(gè)人使用無線遙控遠(yuǎn)距離就可以操作，平均每班可以清理30米的浮煤，人工投入少，職工勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

與此同時(shí)履帶式搬運(yùn)車大功率智能化掘進(jìn)機(jī)管路安裝機(jī)器人一大批新設(shè)備、新技術(shù)新工藝在屯蘭礦落地見效，礦井智能化水平得到極大提高，職工從危險(xiǎn)域解放出來，安全感滿滿。

智慧監(jiān)管“無盲區(qū)”，風(fēng)險(xiǎn)隱患“看得住”

屯蘭礦大力推動(dòng)“無監(jiān)控不作業(yè)”落實(shí)落地，以系統(tǒng)化管理為根基，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以多維度落實(shí)為抓手，構(gòu)建了覆蓋全場(chǎng)景、全流程的安全監(jiān)管體系建立基層區(qū)隊(duì)、職能部室、安監(jiān)部門、礦領(lǐng)導(dǎo)的“四級(jí)視頻篩查機(jī)制”，實(shí)現(xiàn)每日對(duì)視頻在線狀態(tài)、安裝位置、角度及清晰度的動(dòng)態(tài)篩查與通報(bào)，壓實(shí)各級(jí)責(zé)任鏈條，形成“橫向到邊、縱向到底”的監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)。

針對(duì)原有平臺(tái)瓶頸問題，礦擴(kuò)容700路視頻授權(quán)模塊，配備93臺(tái)礦用本安型執(zhí)法記錄儀，新增流媒體服務(wù)器、存儲(chǔ)陣列等硬件設(shè)備，移動(dòng)視頻與固定視頻協(xié)同使用統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)非常規(guī)作業(yè)全程留痕，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至平臺(tái)，形成“動(dòng)態(tài)+靜態(tài)”雙監(jiān)管模式推動(dòng)“三違”行為從“事后處罰”向“事前預(yù)防”轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)隱患閉環(huán)處理，反“三違”效率提升60%以上。

屯蘭礦結(jié)合自身實(shí)際情況，通過深入研究和廣泛討論，推廣運(yùn)用AI預(yù)警平臺(tái)，制定全面而精準(zhǔn)的設(shè)備數(shù)據(jù)采集規(guī)范與設(shè)備編碼標(biāo)準(zhǔn)利用高端AI算法的攝像儀和智能識(shí)別視頻分析裝置，實(shí)現(xiàn)煤礦視頻智能算法分析，讓“電子哨兵”全覆蓋“現(xiàn)在我們主井皮帶、西膠皮帶都有熱成像、高速煤量相機(jī)、高速異物相機(jī)，井下皮帶有異常情況，AI預(yù)警平臺(tái)可以智能分析，實(shí)時(shí)報(bào)警顯示，我們立刻就能知道進(jìn)行處理。皮帶隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)殷愛軍說道。AI預(yù)警平臺(tái)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)、用電數(shù)據(jù)等核心信息進(jìn)行采集分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行情況的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，對(duì)任何異常狀態(tài)進(jìn)行快速自動(dòng)報(bào)警同時(shí)該平臺(tái)對(duì)井下作業(yè)人員是否按要求佩戴安全帽、是否橫跨皮帶、是否執(zhí)行架空人員乘車規(guī)范、人員聚集、脫崗等不安全行為實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保人員在安全的情況下作業(yè)。該平臺(tái)精準(zhǔn)監(jiān)控設(shè)備異常與人員行為，在行業(yè)內(nèi)達(dá)到先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

創(chuàng)新激勵(lì)促自覺，安全理念“入人心”

屯蘭礦實(shí)施安全正向激勵(lì)，自主研發(fā)入井安全（問答）檢測(cè)設(shè)備，開展“井口答題、積分兌換”活動(dòng)該項(xiàng)目榮獲國(guó)家授權(quán)專利，設(shè)備集體溫測(cè)試、酒精度檢測(cè)和安全知識(shí)答題于一體，安裝在井口軍事化大廳截至5月職工參與人數(shù)達(dá)258031人次。“以前學(xué)習(xí)是我們技術(shù)員講什么職工學(xué)什么，現(xiàn)在根本不用我們督促，職工都會(huì)主動(dòng)學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí)因?yàn)槊刻斐鋈刖?/span>大家都會(huì)在井口答題機(jī)上進(jìn)行答題目前積分最高的職工已經(jīng)兌換到了拉桿箱、電飯煲等獎(jiǎng)品開拓三隊(duì)技術(shù)員張永康感慨道。該礦通過正向激勵(lì)，讓職工從要我安全我要安全、我會(huì)安全、我能安全轉(zhuǎn)變。

屯蘭礦是煤與瓦斯突出礦井，“一通三防”瓦斯治理工作是礦井的重中之重。該礦先后投入瓦斯防治管控中心、“一通三防”智能管控中心礦井長(zhǎng)達(dá)93公里的抽采管網(wǎng)系統(tǒng)如同地下血脈，每個(gè)抽采鉆孔均有一個(gè)“電子檔案”，施工角度、驗(yàn)收記錄等幾十項(xiàng)參數(shù)隨時(shí)可查，形成了覆蓋鉆孔全生命周期的數(shù)字檔案?！耙煌ㄈ馈敝悄芄芸刂行囊浴?6553”通防管理體系為核心，集成瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、礦井局扇監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、火情監(jiān)控系統(tǒng)、可視化降塵系統(tǒng)、三維仿真系統(tǒng)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)6大系統(tǒng)提升瓦斯、系統(tǒng)、粉塵、故障、火情5個(gè)預(yù)警功能；完善瓦斯超限斷電、遠(yuǎn)程局扇開停、降塵設(shè)施智能化、綜采工作面可視化、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整模擬5個(gè)控制模塊；實(shí)現(xiàn)日常監(jiān)測(cè)、突發(fā)預(yù)警、應(yīng)急處置3大能力提升。在科技的助力下礦井安全水平得到大幅提升。

作者：張健

編輯：柴旸

責(zé)編：王彥婷 李世忠

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