在今年公司科技質(zhì)量大會上

60MN石墨電極擠壓裝備開發(fā)與應(yīng)用項目

獲獎啦~

擠壓能力最強

產(chǎn)品規(guī)格最全

這樣一款裝備

具備超高功率石墨電極的制造能力

在電爐煉鋼、硅電極冶煉領(lǐng)域廣泛應(yīng)用

各項技術(shù)指標均達到國際先進水平

可生產(chǎn)出最大直徑1330mm電極材料

填補了超大型石墨電極擠壓裝備的空白

智能升級提效率

在大型高性能石墨電極擠壓機市場

智能化突圍成為必由之路

公司研發(fā)團隊打響技術(shù)攻堅戰(zhàn)

60MN石墨電極擠壓裝備項目正式啟動

構(gòu)建數(shù)字系統(tǒng)、三維建模、智能算法

通過仿真模擬、校準試驗

驗證實時反饋數(shù)據(jù)準確性

成功研發(fā)智能定尺、同步剪切及運輸系統(tǒng)

定尺精度較傳統(tǒng)工藝提升55%

可實現(xiàn)全自動不間斷連續(xù)擠壓生產(chǎn)

關(guān)鍵指標達到國際先進水平

極大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

節(jié)能降耗增效益

公司研發(fā)團隊大膽創(chuàng)新

采用功率與功效匹配的控制策略

建立能效動態(tài)模型

優(yōu)化參數(shù)匹配與硬件選型

從源頭上提升系統(tǒng)效能

同時引入變頻節(jié)能技術(shù)

開發(fā)出精準調(diào)控和節(jié)能工作模式

確保操作準確性與能耗最小化

配備的智能PLC控制程序

可以實時監(jiān)測設(shè)備載荷

針對不同作業(yè)場景

自動切換最佳工況模式

實現(xiàn)靶向節(jié)能

經(jīng)驗證測試

泵組總能耗大幅降低

用戶運營成本節(jié)省30%

設(shè)備智能高效

用戶省心放心

始終是我們服務(wù)的初心

創(chuàng)新要100%的熱情

從12.5MN到60MN

公司研發(fā)團隊

在關(guān)鍵技術(shù)上實現(xiàn)多個突破

擁有多項發(fā)明專利

首創(chuàng)的無廢料擠壓技術(shù)

極大提升了原料利用率

創(chuàng)新優(yōu)化曲線型嘴設(shè)計

導電率提高8%

成品率提高3%

……

如今

江蘇、河南、河北、 山西、遼寧等地

成功投運40余臺

“智能化讓設(shè)備自己‘把脈’

無人化實現(xiàn)車間‘黑燈運行’

綠色化效益肉眼可見

我們的競爭力越來越強了”

用戶在生產(chǎn)過程中連連點贊

“選擇這份事業(yè)就要投入100%的熱情”

研發(fā)成員田萃這樣說

對于公司研發(fā)團隊來說

60MN不是終點站

而是新賽道的起跑線

他們正以

100%的熱情

100%的專注

100%的信心

深研擠壓工藝

拓展材料品種

持續(xù)突破極限

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