智能示范礦井

“智能示范礦井“欄目 重點(diǎn)推送《智能礦山》“智能示范礦井”專欄刊載的論文，邀請(qǐng)全國(guó)各礦井分享最新智能化建設(shè)成果、亮點(diǎn)與經(jīng)驗(yàn)，旨在發(fā)揮典型智能示范礦井引領(lǐng)作用，促進(jìn)我國(guó)礦山智能化建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展。截至目前，《智能礦山》雜志已刊載68家礦井智能化建設(shè)成果論文117篇。 ? 點(diǎn)擊訂閱

文章來(lái)源：《智能礦山》2025年第5期智能示范礦井欄目

第一作者：于波，高級(jí)工程師，現(xiàn)任陜西長(zhǎng)武亭南煤業(yè)有限責(zé)任公司總經(jīng)理，主要從事煤礦智能化采煤技術(shù)應(yīng)用、智能裝備與自動(dòng)化系統(tǒng)研發(fā)的相關(guān)研究工作。E-mail：1805003906@qq.com。

作者單位：陜西長(zhǎng)武亭南煤業(yè)有限責(zé)任公司；中煤科工開(kāi)采研究院有限公司；天地科技股份有限公司

引用格式：于波，陳志剛，于慶海，等. 亭南煤礦多元災(zāi)害下綜放工作面智能化建設(shè)實(shí)踐[J]. 智能礦山，2025，6(4)：16-22.

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陜西長(zhǎng)武亭南煤業(yè)有限責(zé)任公司亭南煤礦井田面積35.54 km，核定生產(chǎn)能力450萬(wàn)t/a。2006年10月投產(chǎn)以來(lái)，開(kāi)采范圍和深度不斷加大，礦井安全管理難度持續(xù)攀升。為破解高瓦斯、強(qiáng)沖擊、大涌水復(fù)雜地質(zhì)條件安全高效開(kāi)采難題，亭南煤礦搭建全時(shí)空多元立體防災(zāi)治災(zāi)精準(zhǔn)防控體系。

先后開(kāi)展了工作面智能化開(kāi)采技術(shù)研究，優(yōu)化了面長(zhǎng)與支護(hù)參數(shù)，研制了大工作阻力強(qiáng)力自動(dòng)放煤支架，攻克了自動(dòng)放煤、基于煤流平衡“三機(jī)”協(xié)同控制、工作面人員安全保障、工作面智能降塵、自動(dòng)排水清淤等系列技術(shù)難題，建成全礦首個(gè)238 m智能化綜放工作面，實(shí)現(xiàn)了多元災(zāi)害疊加復(fù)雜地質(zhì)條件下采煤機(jī)記憶割煤、跟機(jī)移架、三角煤自動(dòng)截割、三機(jī)兩架協(xié)同控制、數(shù)據(jù)集成融合、放煤狀態(tài)自動(dòng)感知與控制、工作面視頻監(jiān)控與設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控的穩(wěn)定運(yùn)行，工作面采煤機(jī)自動(dòng)化率與跟機(jī)率均>87%，形成智能化自動(dòng)割煤+人工干預(yù)輔助放煤的智能化放頂煤開(kāi)采生產(chǎn)模式。

2412綜放工作面地質(zhì)情況

亭南煤礦2412綜放工作面長(zhǎng)度2 115 m，傾向長(zhǎng)度238 m，最大煤厚16.4 m，平均煤厚11.3 m，埋深414~773 m，直接頂以砂質(zhì)泥巖、泥巖為主，巖性松軟，巖體強(qiáng)度低，承載能力低；回采期間預(yù)測(cè)正常涌水量為542 m/h，最大涌水量813 m/h；屬于高瓦斯、中等沖擊危險(xiǎn)性工作面，絕對(duì)瓦斯涌出量為17.04 m/min、相對(duì)瓦斯涌出量為2.68 m/t。

針對(duì)高瓦斯、大涌水、強(qiáng)沖擊多元災(zāi)害耦合疊加難題，亭南煤礦提出先治后產(chǎn)、以智促產(chǎn)的雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，推進(jìn)重大災(zāi)害治理與智能化礦山建設(shè)相結(jié)合，探索多元災(zāi)害耦合疊加、復(fù)雜地質(zhì)條件特厚煤層綜放工作面智能化建設(shè)道路。

全時(shí)空多元立體防災(zāi)治災(zāi)精準(zhǔn)防控體系

（1）“三位一體”瓦斯安全防治與綜合利用體系

瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)按照分源監(jiān)測(cè)、全面布控的原則，安裝安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在2412工作面超前支架、進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)隅角等處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，工作面高瓦斯區(qū)域布置瓦斯傳感器，構(gòu)建工作面瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作面瓦斯含量，做到全面布控、不留死角，“一通三防”智能綜合管控平臺(tái)如圖1所示。

圖1 一通三防智能綜合管控平臺(tái)

瓦斯智能抽采按照先抽后采、超前預(yù)抽的原則，在2412措施巷、西翼進(jìn)風(fēng)大巷等布設(shè)6個(gè)千米鉆場(chǎng)，引進(jìn)ZDY20000LD型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)施工120 mm鉆孔，在2412工作面創(chuàng)出單孔孔深1 506 m的好成績(jī)，打破彬長(zhǎng)地區(qū)定向長(zhǎng)鉆孔孔深紀(jì)錄；研發(fā)多級(jí)擴(kuò)孔工藝，在2412回風(fēng)巷及西翼進(jìn)風(fēng)大巷運(yùn)料道布設(shè)12個(gè)高位鉆孔；引進(jìn)ZDY7300LX型鉆機(jī)，在2412運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷布設(shè)332個(gè)順層鉆孔，全方位進(jìn)行工作面瓦斯抽采，將工作面瓦斯含量降到可采范圍，ZDY20000LD型千米鉆機(jī)如圖2所示。

圖2 ZDY20000LD型千米鉆機(jī)

瓦斯利用方面堅(jiān)持瓦斯抽采、利用并舉的原則，建設(shè)了張家咀瓦斯發(fā)電站和中塬風(fēng)井2座地面瓦斯發(fā)電站，配置17臺(tái)瓦斯發(fā)電機(jī)組，裝機(jī)總?cè)萘?0 200 kW/h，利用柴油壓燃技術(shù)，實(shí)現(xiàn)瓦斯?jié)舛?%發(fā)電，滿足主、副井應(yīng)急供電要求，張家咀瓦斯發(fā)電站如圖3所示。

圖3 張家咀瓦斯發(fā)電站

智能通風(fēng)圍繞系統(tǒng)可靠、裝備先進(jìn)、管理科學(xué)、決策智能的目標(biāo)，研發(fā)礦井通風(fēng)智能綜合管控平臺(tái)，通過(guò)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)智能優(yōu)化、裝備水平提升和智能算法應(yīng)用，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

（2）綜合管控沖擊地壓防治技術(shù)體系

安裝微震、應(yīng)力、地音監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，聯(lián)合研發(fā)頂板爆破孔自動(dòng)裝藥機(jī)，精準(zhǔn)定位與語(yǔ)音提醒一體化智能限員裝置，配合鉆屑法與CT探測(cè)卸壓效果檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)治理區(qū)域精準(zhǔn)圈定與靶向治理，構(gòu)建形成區(qū)域與局部、動(dòng)載與靜載相結(jié)合的綜合管控防沖治理技術(shù)體系，創(chuàng)造沖擊地壓工作面低應(yīng)力下回采條件，礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)如圖4所示，2412工作面智能限員裝置如圖5所示。

圖4 礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

圖5 2412工作面智能限員裝置

（3）主動(dòng)防控水害安全防治技術(shù)體系

落實(shí)精細(xì)探查、疏防結(jié)合、清污分流、集中排水的水害防治理念，利用水文動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)綜合分析工作面回采與洛河組含水層水位變化特點(diǎn)，判斷回采對(duì)工作面含水層的影響，提升水害防控的主動(dòng)性?；谝?、沉、分、清、壓、排的工作面水害治理思路，優(yōu)化兩巷集中排水點(diǎn)，研發(fā)3級(jí)自動(dòng)排水清淤系統(tǒng)，分級(jí)沉淀處理、分類自動(dòng)清淤，實(shí)現(xiàn)煤粉進(jìn)倉(cāng)量降低和清水入倉(cāng)，提高大涌水工作面水害防治的安全性，水文動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)如圖6所示。

圖6 水文動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)

特厚煤層智能化綜放裝備研發(fā)與應(yīng)用

（1）大功率智能采煤系統(tǒng)

亭南煤礦采煤機(jī)裝機(jī)總功率由930 kW提升到1 860 kW，配備高強(qiáng)度、高抗壓搖臂和破巖型截割滾筒，提高截割效率，自動(dòng)跟機(jī)模式下截割速度5.5~7.0 m/min，實(shí)現(xiàn)單面達(dá)產(chǎn)。安裝位置監(jiān)測(cè)、搖臂角度感知、搖臂調(diào)高、油位、油溫、瓦斯監(jiān)測(cè)等傳感器，具備自主定位、姿態(tài)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制、無(wú)線遙控、工況檢測(cè)、故障診斷等功能，實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動(dòng)預(yù)警停機(jī)。采煤機(jī)牽引部?jī)啥税惭bYYT-G60射霧器，利用噴霧泵高壓水自動(dòng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)無(wú)電耗自動(dòng)噴霧降塵作業(yè)，MG750/1860—GWD采煤機(jī)如圖7所示。

圖7 MG750/1860—GWD采煤機(jī)

（2）重載智能支護(hù)系統(tǒng)

研制彬長(zhǎng)礦區(qū)首套10 m以上特厚煤層智能強(qiáng)力放頂煤液壓支架，工作阻力達(dá)到20 000 kN，滿足沖擊地壓特厚煤層復(fù)雜條件工作面支護(hù)需要；液壓支架配備壓力、行程、傾角傳感器，配合電液控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)支架初撐力智能監(jiān)測(cè)、自動(dòng)補(bǔ)壓和支護(hù)狀態(tài)異常預(yù)警，提高了液壓支架跟機(jī)移架效率；支架尾梁和插板安裝傾角和雷達(dá)測(cè)距傳感器，自動(dòng)監(jiān)測(cè)尾梁和插板在放煤過(guò)程中的傾角與行程，基于放煤空間位態(tài)、放煤口開(kāi)度與頂煤冒落速度、形態(tài)的量化關(guān)系，形成自主控制為主、人工末端干預(yù)為輔的智能放煤技術(shù)，ZF20000/26/48液壓支架如圖8所示，傾角與毫米波雷達(dá)如圖9所示。

圖8 ZF20000/26/48液壓支架

圖9 傾角與毫米波雷達(dá)

（3）高可靠智能運(yùn)輸系統(tǒng)

升級(jí)改造刮板輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，配備永磁同步變頻調(diào)速一體機(jī)，具備運(yùn)行工況監(jiān)測(cè)、斷鏈停機(jī)保護(hù)、故障診斷等功能，根據(jù)前后部刮板輸送機(jī)電機(jī)功率、電流、轉(zhuǎn)矩等參數(shù)自主計(jì)算前后部刮板輸送機(jī)運(yùn)輸煤量，基于刮板輸送機(jī)煤流超負(fù)荷、煤流均衡、煤流空載或少載狀態(tài)的智能監(jiān)測(cè)，自動(dòng)調(diào)整前后部刮板輸送機(jī)運(yùn)行速度、采煤機(jī)截割速度和液壓支架放煤口大小，SGZ1000/2×1000刮板輸送機(jī)如圖10所示。

圖10 SGZ1000/2×1000刮板輸送機(jī)

帶式輸送機(jī)具備煤量、帶速、溫度等運(yùn)行工況自動(dòng)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程控制功能，基于永磁同步滾筒+變頻器的軟啟動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)0~3.15 m/s智能調(diào)速、節(jié)能運(yùn)行，相比傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)節(jié)能降耗20%~30%。帶式輸送機(jī)布置RBCDD隔爆型帶式電磁除鐵器，除去夾雜在煤流中的錨桿、錨索等鐵磁性物質(zhì)；安裝2PLF120/200型破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)大塊煤和矸石破碎；安裝SWD1810脫水篩，減少原煤含水量，實(shí)現(xiàn)煤水分離，保障了主煤流高可靠運(yùn)輸。

（4）腐蝕性水質(zhì)多級(jí)凈化與自動(dòng)過(guò)濾供液系統(tǒng)

建成了智能3 000 m遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)，具有智能化集成控制、系統(tǒng)運(yùn)行信息檢測(cè)與上傳等功能，實(shí)現(xiàn)乳化液濃度 保持在3%~5% 恒壓供液。針對(duì)礦井水質(zhì)差、遠(yuǎn)程供液管路內(nèi)壁銹蝕嚴(yán)重，高壓反沖洗濾芯堵塞，嚴(yán)重影響工作面液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，在井下一盤(pán)區(qū)建立礦井水深度處理系統(tǒng)，2412泵站安裝凈化水裝置，形成2級(jí)冗余凈化水系統(tǒng)，集成自動(dòng)配液站、具備進(jìn)水過(guò)濾、高壓反沖洗、自動(dòng)配液、液位自動(dòng)控制功能，提升供液系統(tǒng)質(zhì)量，保障智能化系統(tǒng)常態(tài)化高效運(yùn)行，高壓過(guò)濾器濾芯（多級(jí)過(guò)濾應(yīng)用前后對(duì)比）如圖11所示，2412工作面水凈化前后對(duì)比如圖12所示。

圖11 高壓過(guò)濾器濾芯（多級(jí)過(guò)濾應(yīng)用前后對(duì)比）

圖12 2412工作面水凈化前后對(duì)比

（5）2級(jí)智能集控中心

建立地面和井下2級(jí)智能集控中心，裝備SAC電液控系統(tǒng)、SAM自動(dòng)化系統(tǒng)及采煤機(jī)自動(dòng)化開(kāi)采系統(tǒng)，實(shí)時(shí)獲取工作面輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備信息，突破三角煤破煤、掃底、浮煤清理和端頭支架協(xié)同控制自動(dòng)運(yùn)行難題，具備自動(dòng)跟機(jī)移架、采煤機(jī)記憶截割、三角煤自動(dòng)截割、跟機(jī)自動(dòng)放煤及端頭三機(jī)兩架協(xié)同控制功能，實(shí)現(xiàn)工作面設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與顯示、能耗分析、故障診斷與自動(dòng)預(yù)警；優(yōu)化綜放工作面智能化回采工藝與控制程序，開(kāi)發(fā)偽斜控制軟件，實(shí)現(xiàn)液壓支架姿態(tài)智能感知、采煤機(jī)遠(yuǎn)程控制、輸送機(jī)上竄下滑監(jiān)控與自動(dòng)跟機(jī)移架等常態(tài)化運(yùn)行。

搭建了綜放工作面大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，基于支架工作阻力、循環(huán)末阻力、最大初撐力等歷史數(shù)據(jù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律分析，實(shí)現(xiàn)工作面來(lái)壓步距、來(lái)壓強(qiáng)度超前預(yù)判，為工作面安全推采、現(xiàn)場(chǎng)人員設(shè)備安全提供數(shù)據(jù)支撐；智能集控中心實(shí)現(xiàn)綜放工作面設(shè)備的一鍵啟停、單臺(tái)設(shè)備遠(yuǎn)程啟停和工作面“三機(jī)”設(shè)備集中控制，自動(dòng)跟機(jī)移架率、采煤機(jī)自動(dòng)截割率均>87%，井上/井下智能集控中心如圖13所示。

圖13 井上/井下智能集控中心

（6）3級(jí)自動(dòng)排水清淤系統(tǒng)

研發(fā)了清淤機(jī)+鉆孔泄水+刮板上料機(jī)+旋流高頻篩+水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)+壓濾機(jī)的全流程3級(jí)自動(dòng)排水清淤系統(tǒng)。工作面煤泥水由回風(fēng)巷清淤機(jī)進(jìn)行1級(jí)處理；隨后由泄水管道自流至工作面下90 m二四盤(pán)區(qū)泄水回風(fēng)巷內(nèi)，管道下方150 m范圍內(nèi)搭建擋墻、設(shè)置沉淀池進(jìn)行2級(jí)處理；沉淀池煤泥水內(nèi)設(shè)置刮板式上料機(jī)，煤泥水中>3 mm顆粒物經(jīng)重力脫水，轉(zhuǎn)運(yùn)至聯(lián)絡(luò)巷轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)，<3 mm顆粒物經(jīng)煤泥水匯集到集水池，由排水泵排到二四盤(pán)區(qū)泄水回風(fēng)巷進(jìn)行3級(jí)處理，煤泥水經(jīng)煤泥水入料機(jī)輸送到煤泥水濃縮機(jī)，濃縮成<0.074 mm顆粒物隨溢流管道進(jìn)入集水池，>0.074 mm顆粒物隨底流進(jìn)入振動(dòng)篩式固液分離機(jī)，經(jīng)脫水篩上>0.3 mm顆粒物轉(zhuǎn)運(yùn)至帶式輸送機(jī)，篩下<0.3 mm顆粒物隨底流落入集水池，煤泥水匯集到水倉(cāng)口集水池內(nèi)，沉淀之后進(jìn)入水倉(cāng)?；谌鞒?級(jí)自動(dòng)排水清淤系統(tǒng)，滿足大涌水工作面自動(dòng)排水與淤泥自動(dòng)清除需要，3級(jí)自動(dòng)排水清淤系統(tǒng)如圖14所示。

圖14 3級(jí)自動(dòng)排水清淤系統(tǒng)

亭南煤礦智能化建設(shè)成效

（1）成套智能化裝備應(yīng)用，提升采煤效率

2412工作面應(yīng)用全套智能化裝備，采煤機(jī)裝機(jī)總功率由930 kW提升到1 860 kW，自動(dòng)跟機(jī)模式下截割速度5.5 m/min。原雙工作面生產(chǎn)每天投入生產(chǎn)作業(yè)人數(shù)72人，智能化工作面建成后，每天僅需投入生產(chǎn)作業(yè)人員24人，每班8人，生產(chǎn)效率提升45%。

（2）智能開(kāi)采常態(tài)化運(yùn)行，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

工作面采煤機(jī)記憶截割、三角煤自動(dòng)截割、跟機(jī)移架與三機(jī)兩架協(xié)同控制等常態(tài)化運(yùn)行。生產(chǎn)期間，支架工僅需巡視和補(bǔ)充拉架，煤機(jī)司機(jī)由專職操作轉(zhuǎn)變?yōu)檠惨暫捅O(jiān)護(hù)，放煤工僅需人工輔助干預(yù)放煤。探索實(shí)施集約化生產(chǎn)制度，每周二、周五長(zhǎng)時(shí)檢修4 h，其余時(shí)間每天檢修1 h，工人每月輪休8天，達(dá)到智能化減人提效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目標(biāo)。

（3）推廣永磁變頻技術(shù)應(yīng)用，降低生產(chǎn)成本

2412工作面帶式輸送機(jī)采取永磁同步滾筒驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、乳化泵均采用變頻一體機(jī)，具備高壓異步電動(dòng)機(jī)重載軟啟動(dòng)、軟停車和運(yùn)行過(guò)程自動(dòng)控制功能，啟動(dòng)電流小、力矩大、速度平穩(wěn)、對(duì)電網(wǎng)沖擊小，節(jié)約電能20%~30%，與2408工作面相比，日平均節(jié)電1 286 kW·h，顯著降低生產(chǎn)成本。

（4）面寬設(shè)計(jì)優(yōu)化，節(jié)約投入成本

在200 m綜放工作面成熟經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，綜合考慮災(zāi)害影響因素以及設(shè)備生產(chǎn)能力，將200 m面寬優(yōu)化為238 m，共計(jì)節(jié)省4 000 m巷道掘進(jìn)的人工、設(shè)備、材料成本投入，工作面安撤成本減少272萬(wàn)元，回收長(zhǎng)度2 000 m 共計(jì)4.8萬(wàn)t煤柱。

（5）瓦斯發(fā)電綜合利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

堅(jiān)持瓦斯抽采和利用并舉的原則，建有張家咀瓦斯發(fā)電站和中塬風(fēng)井瓦斯發(fā)電站，利用柴油壓燃技術(shù)，實(shí)現(xiàn)瓦斯?jié)舛?%發(fā)電，滿足主、副井應(yīng)急供電要求。自投用以來(lái)，累計(jì)利用瓦斯9 522萬(wàn)m，發(fā)電19 044萬(wàn)kWh，節(jié)約電費(fèi)10 474萬(wàn)元，減排二氧化碳1 289萬(wàn)t。

（6）智能監(jiān)測(cè)管控，提高工程質(zhì)量

工作面液壓支架安裝采高、壓力、行程、傾角及毫米波雷達(dá)傳感器，實(shí)現(xiàn)支架初撐力智能監(jiān)測(cè)自動(dòng)補(bǔ)壓和俯仰角、傾斜異常狀態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警，指導(dǎo)作業(yè)人員及時(shí)調(diào)整支架狀態(tài)，保證支架對(duì)頂板的有效支護(hù)。同時(shí)，采煤機(jī)記憶截割，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控與滾筒高度的精準(zhǔn)控制，保證了頂?shù)装宓慕馗钇秸龋瑸橹Ъ茏詣?dòng)拉移提供了有利條件，提高工作面工程質(zhì)量。

（7）多元立體災(zāi)害防治，提高安全水平

通過(guò)實(shí)施三位一體瓦斯安全防治技術(shù)、綜合管控沖擊地壓防治技術(shù)與主動(dòng)防控水害安全防治技術(shù)，構(gòu)建了工作面全時(shí)空多元立體防災(zāi)治災(zāi)精準(zhǔn)防控技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了煤礦瓦斯、沖擊地壓、水害等多元災(zāi)害的精準(zhǔn)預(yù)判、超前預(yù)警和科學(xué)防治，實(shí)現(xiàn)了高瓦斯礦井低瓦斯開(kāi)采和工作面有水無(wú)害，全面提升礦井安全管理水平。

（8）3級(jí)沉淀過(guò)濾清撈，提升排水安全

基于引、沉、分、清、壓、排的工作面水害治理思路，建成清淤機(jī)+鉆孔泄水+刮板上料機(jī)+旋流高頻篩+水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)+壓濾機(jī)為一體的3級(jí)自動(dòng)排水清淤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤粉進(jìn)倉(cāng)量降低和清水入倉(cāng)。對(duì)標(biāo)傳統(tǒng)巷道水泵管傳排水，每年可減少2次水倉(cāng)清撈，按照每次60天進(jìn)行計(jì)算，每班清撈水倉(cāng)4人，年可節(jié)約人工成本55萬(wàn)元，有力提升礦井排水安全。

結(jié) 語(yǔ)

基于機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化少人的智能采煤工作面建設(shè)理念，亭南煤礦在智能化綜放工作面建設(shè)和應(yīng)用過(guò)程中，立足2412采煤工作面的實(shí)際條件，在引入成套SAC、SAM等綜采自動(dòng)化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化采煤工作面回采工藝流程，實(shí)現(xiàn)了工作面液壓支架自動(dòng)跟機(jī)移架、采煤機(jī)記憶截割、三角煤自動(dòng)截割和放煤口自動(dòng)控制，液壓支架自動(dòng)跟機(jī)移架常態(tài)化運(yùn)行>87%，保障高瓦斯、強(qiáng)沖擊、大涌水復(fù)雜條件下的安全高效生產(chǎn)。2412智能化綜放工作面的成功建設(shè)為陜西彬長(zhǎng)礦區(qū)以及類似條件下的綜放工作面智能化建設(shè)提供可復(fù)制借鑒的亭南方案。

END

編輯丨李莎

審核丨趙瑞

煤炭科學(xué)研究總院期刊出版公司擁有科技期刊21種。其中，SCI收錄1種，Ei收錄5種、CSCD收錄6種、Scopus收錄7種、中文核心期刊9種、中國(guó)科技核心期刊11種、中國(guó)科技期刊卓越行動(dòng)計(jì)劃入選期刊4種，是煤炭行業(yè)最重要的科技窗口與學(xué)術(shù)交流陣地，也是行業(yè)最大最權(quán)威的期刊集群。

《智能礦山》

Journal of Intelligent Mine

月刊CN 10-1709/TN，ISSN 2096-9139，聚焦礦山智能化領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研用新進(jìn)展的綜合性技術(shù)刊物。

主編：王國(guó)法院士

投稿網(wǎng)址：www.chinamai.org.cn（期刊中心-作者投稿）

聯(lián)系人：李編輯 010-87986441

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