十年匠心

屬于鑄造人的

滾燙堅守

在鑄造車間的轟鳴中，奧朗機械后處理工段長駱朋珍用近十年的堅守，深刻詮釋著艾迪人對匠心的獨特注解。從產(chǎn)線基層到管理崗位的成長軌跡中，他將匠心融入每一次設(shè)備搶修、工藝優(yōu)化、帶教新人與安全生產(chǎn)中，用執(zhí)著與責(zé)任書寫著鑄造人的傳奇。

夜戰(zhàn)故障：分秒必爭的匠人擔(dān)當(dāng)

在一次生產(chǎn)關(guān)鍵期，作為"產(chǎn)線心臟"的液壓站突發(fā)故障，整條生產(chǎn)線陷入停滯。面對密閉空間作業(yè)中的多重挑戰(zhàn)——缺氧風(fēng)險、嚴苛的清潔度標準以及緊迫的搶修時限，駱朋珍率團隊展開了一場與時間賽跑的攻堅戰(zhàn)。他們身著防護裝備深入設(shè)備內(nèi)部，加班至凌晨，完成了深度清洗、油液置換等精密操作，最終成功恢復(fù)液壓站正常運轉(zhuǎn)，保障了后續(xù)訂單的穩(wěn)定供應(yīng)與產(chǎn)品的如期交付。

輕量化破局：實現(xiàn)砂芯降本增效

在某款減速殼體生產(chǎn)工藝優(yōu)化中，砂芯改進是一大亮點。原砂芯重量約26.5公斤，人工搬運操作難度極大，需三四人協(xié)作完成，效率較低。面對這個問題，駱朋珍帶領(lǐng)團隊結(jié)合實際操作痛點，與技術(shù)部密切配合試驗，通過更改砂芯模具結(jié)構(gòu)，不僅將砂芯重量降低至18.5公斤，直接降低了材料成本，還降低了人工操作難度，使下芯效率從每小時30箱提升至40箱，推動產(chǎn)品生產(chǎn)向高效標準化轉(zhuǎn)型。

熔爐育匠：手把手帶出精兵勁旅

作為從粗拋、打磨、造型等崗位干起來的全能型選手，駱朋珍帶教新人有一套務(wù)實方法。在靜壓線初創(chuàng)階段，面對產(chǎn)線僅有2人的局面，他主動協(xié)調(diào)資源，通過跨產(chǎn)線借調(diào)等方式，快速組建起初期團隊。由于新入職員工普遍經(jīng)驗不足，他便通過老帶新模式，手把手教學(xué)。他坦言，“帶教沒有捷徑，就是讓新人跟著看、跟著干，關(guān)鍵工序自己先示范。”在他的悉心教導(dǎo)下，團隊規(guī)模從最初的2人發(fā)展至60余人，首批帶教的員工中已有多人成長為各崗位骨干力量。他用實際行動，為團隊培養(yǎng)了一批又一批優(yōu)秀人才，為產(chǎn)線的穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

安全生產(chǎn)：細節(jié)中筑牢安全防線

鑄造行業(yè)風(fēng)險高、環(huán)境差，安全生產(chǎn)是駱朋珍始終緊繃的弦。他將安全管理融入日常工作細節(jié)，每天早會必講安全，巡檢各崗位、糾正違規(guī)操作；針對不同工序特點開展定制化安全培訓(xùn)，定期組織斷電應(yīng)急演練，確保員工熟悉突發(fā)情況處置流程。他說：“安全不是喊出來的，是走出來、查出來、練出來的?！痹谒膸ьI(lǐng)下，工段從未發(fā)生重大安全事故。他通過日常監(jiān)督、專項培訓(xùn)、應(yīng)急演練的多種管理模式，將安全隱患控制在萌芽狀態(tài)，用責(zé)任與細致筑牢了鑄造生產(chǎn)的安全防線。

從一人多崗的拼搏到團隊協(xié)作的共進，駱朋珍始終是產(chǎn)線成長的見證者。數(shù)年軍旅生涯造就了他的堅韌不拔與果敢無畏，在鐵水與粉塵中，駱朋珍以最樸素的堅守詮釋著匠心的內(nèi)涵，他直言：“只要做事，就要盡最大努力去做，做到最好。”這不僅是他對自身的要求，更成為他團隊管理的核心理念——秉持高標準、嚴要求，對每一項工作都追求完美。作為鑄造戰(zhàn)線上的匠人，匠心不僅是對每個零件的極致打磨，也是融入每道工序的執(zhí)著溫度，更是在歲月更迭中始終閃耀的光芒。

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