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濕粘塊礦的干法篩分一直是篩分技術的難題,這類塊礦大部分來源于澳大利亞、巴西、南非等地,品位在60%左右,含水份10%—15%,含粉量大,粘接性強。在分選過程中,經(jīng)常出現(xiàn)堵孔、糊孔、板結等問題,無法滿足客戶降本增效的和高爐的要求。因此,濕粘塊礦的篩分是篩分行業(yè)急待解決的重大課題。
威猛股份創(chuàng)新研發(fā)出的復頻篩-XC,成功解決了客戶的痛點,滿足了客戶的高篩分效率、環(huán)保以及節(jié)能降耗的要求而專門設計研發(fā)的一款產(chǎn)品。
應 用 領 域
主要可以應用在多種行業(yè)粘性物料(通常情況下指≥3mm以上的篩分)含水量<20%,例如:塊礦,焦炭焦粉,焦丁,煤粉,石灰石,鋼渣等等,可以應用于細小物料的篩分(通常情況下指>1.5mm以上的篩分),物料溫度<70℃。例如:可以應用于石灰窯后石灰粉等等,應用于垃圾處理系統(tǒng)中的除土除雜物料的篩分等等。
結 構 特 點
復頻篩—XC采用大振幅、大振動強度、較低振頻和聚氨酯防堵孔篩板來完成濕粘塊礦的篩分過程。在運行中產(chǎn)生時而松弛時而緊張,篩孔不斷變化,有效減少入爐物料的含粉量及增加爐內(nèi)透氣性。威猛復頻篩-XC在處理濕粘塊礦時相比普通振動篩具有以下特點,具體如下:
創(chuàng)新結構設計提升篩分效率
復頻篩-XC采用分節(jié)振動和獨立振源設計,各段篩面可獨立調(diào)節(jié)振頻與振幅(低頻高幅實現(xiàn)分層,高頻低幅提升透篩率),而傳統(tǒng)振動篩采用同振源、同振頻模式。采用復頻篩—XC的塊礦拋起速度比普通振動篩大出2.72倍,普通振動篩產(chǎn)生的慣性力是重力的3.23倍,復頻篩—XC產(chǎn)生的慣性力是重力的22.85倍,復頻篩—XC掙脫粘附力是普通篩子的7倍,所以,不堵孔徹底解決了客戶痛點。
環(huán)保密封與低粉塵污染
復頻篩-XC通過靜態(tài)密封實現(xiàn)全封閉作業(yè),并通過篩框除塵口形成負壓環(huán)境,避免粉塵外泄。傳統(tǒng)振動篩因動態(tài)密封導致正壓溢塵,而復頻篩的隔音設計可降低噪音6-10分貝。此設計尤其適用于環(huán)保要求嚴格的濕粘物料處理場景。
節(jié)能與低維護成本
復頻篩-XC參振質量僅為傳統(tǒng)橢圓篩的1/5,電機功率減少40%以上,整機重量輕30%,年電費可節(jié)約約33萬元/臺(以90kW對比30kW計算)。其篩板更換僅需2人2小時,維護時間較傳統(tǒng)篩減少70%以上。
高效處理濕粘物料
針對濕粘塊礦流動性差的問題,復頻篩通過大振幅、低振頻設計增強物料分層能力,配合高彈性篩網(wǎng)實現(xiàn)物料充分打散。傳統(tǒng)振動篩因振頻過高導致物料拋不起、透篩率低,而復頻篩的篩分效率可達90%以上,比傳統(tǒng)棒條篩提升15%。
模塊化與智能化特性
復頻篩支持PLC控制及物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控,可實時顯示軸承溫度并自動報警,同時模塊化設計使其運輸與安裝成本降低50%以上。傳統(tǒng)振動篩因整體振動結構,基建成本與轉場難度較高。
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