2025年5月14日，以“開新篇、拓新局、創(chuàng)新績”為主題的“第二十二屆工程機械發(fā)展高層論壇”在太原成功召開。會上，中聯(lián)重科股份有限公司副總裁郭學(xué)紅以《三位一體躍升把握工程機械全球化高質(zhì)量發(fā)展主動權(quán)》為題，作主旨演講。

以下為演講摘要。

大家好！很榮幸代表中聯(lián)重科參加第二十二屆中國工程機械發(fā)展高層論壇，與大家一道共同探討全球化新時代下工程機械行業(yè)的發(fā)展形勢、問題和對策。

剛才聆聽了幾位嘉賓的主題演講，深受啟發(fā)，也深表贊同。當前，中國工程機械行業(yè)仍處于深度調(diào)整期。國內(nèi)市場低迷，需求持續(xù)疲軟；海外市場增速較快，但受貿(mào)易戰(zhàn)、關(guān)稅戰(zhàn)等因素影響，不確定性在增加。與此同時，以人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算為核心的新一輪數(shù)字技術(shù)革命正在加速產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入全新動能。

在此背景下，我們深刻認識到：中國工程機械企業(yè)必須以全球化視野，加速推動“技術(shù)創(chuàng)新、全景服務(wù)、生態(tài)共建”三位一體的轉(zhuǎn)型發(fā)展，在全球行業(yè)競爭中牢牢把握發(fā)展的主動權(quán)。下面，我結(jié)合企業(yè)的實踐，和大家分享三點體會。

一、技術(shù)創(chuàng)新：在“智能化、數(shù)字化、綠色化”的轉(zhuǎn)型中不斷增強競爭力

創(chuàng)新是工程機械企業(yè)全面轉(zhuǎn)型的核心要素。未來工程機械的競爭，本質(zhì)是技術(shù)融合下的創(chuàng)新能力競爭。

一是智能轉(zhuǎn)型。在產(chǎn)品領(lǐng)域，行業(yè)正加速構(gòu)建從單機智能到智慧工地、再到具身智能的新生態(tài)。中聯(lián)重科借助AI視覺、多傳感器融合與高精度定位技術(shù)，實現(xiàn)無人駕駛設(shè)備作業(yè)路徑自動規(guī)劃、工況實時感知與自適應(yīng)調(diào)節(jié)。同時依托5G與數(shù)字孿生技術(shù)，搭建起覆蓋設(shè)備、人員、物料的智慧工地實時管理平臺。更具前瞻性的是，中聯(lián)重科正加速構(gòu)建“AI大模型+工業(yè)互聯(lián)+人形機器人”協(xié)同新生態(tài)。在產(chǎn)線領(lǐng)域，中聯(lián)重科正推動智能制造與AI技術(shù)融合。近年來，中聯(lián)重科投建了23個全球領(lǐng)先的智能工廠，當前，正運用AI大模型動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)排程、預(yù)測性維護設(shè)備，應(yīng)用多模態(tài)感知機器人和AI視覺質(zhì)檢系統(tǒng)完成復(fù)雜工序，有效提升交付質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

二是數(shù)字轉(zhuǎn)型。在科技浪潮的推動下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為必然趨勢。數(shù)字化賦能不僅深刻改變了行業(yè)的傳統(tǒng)面貌，更為企業(yè)降本增效、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了關(guān)鍵支撐。近年來，中聯(lián)重科在數(shù)字化領(lǐng)域投入超100億元，圍繞數(shù)字孿生制造、數(shù)字供應(yīng)與物流、數(shù)字產(chǎn)銷協(xié)同等核心業(yè)務(wù)場景，構(gòu)建了一個全域感知、全鏈互通、全景智能的數(shù)字生態(tài)圈。在數(shù)字化賦能下，中聯(lián)重科實現(xiàn)研、產(chǎn)、供、銷、服等全流程端對端打通和深度數(shù)字化應(yīng)用，實現(xiàn)精細化、實時化、敏捷化、可追溯的管理，極大提升了生產(chǎn)制造效率。

三是綠色轉(zhuǎn)型。當前行業(yè)正加速新能源化發(fā)展，致力于研發(fā)高適應(yīng)性、低排放、低噪聲、高可靠性且易保養(yǎng)、高效率的工程機械產(chǎn)品。近年來，中聯(lián)重科在新能源領(lǐng)域取得了顯著成效。公司實現(xiàn)了全系列產(chǎn)品的多路徑電動化發(fā)展，包括純電動、混合動力、氫燃料等多種新能源形式及換電、插電作業(yè)等多種補能方式。在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項創(chuàng)新，比如：2024年9月，我們下線了300噸混合動力礦用卡車，實現(xiàn)了動力性能、能量管理、經(jīng)濟性能的更優(yōu)匹配和優(yōu)化。截至2024年年底，已下線251款新能源產(chǎn)品，覆蓋12大類別，30個系列產(chǎn)品。

二、全景服務(wù)：在不斷拓展的場景中打造全鏈價值閉環(huán)

從“設(shè)備制造商”到“全場景解決方案服務(wù)商”的轉(zhuǎn)型，是工程機械行業(yè)擁抱未來的必然選擇。

一是服務(wù)轉(zhuǎn)型。后市場正逐漸成為行業(yè)利潤的新增長極。近年來，中聯(lián)重科加速服務(wù)轉(zhuǎn)型，海外市場超70%的服務(wù)工程師實現(xiàn)了本地化。此外，運用物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)云平臺實時監(jiān)測與診斷設(shè)備狀態(tài)，智能運維滲透率超60%。2024年，中聯(lián)重科的后市場服務(wù)收入占比約20%，推動企業(yè)從“設(shè)備制造”向“設(shè)備+服務(wù)”模式升級，利潤結(jié)構(gòu)更加多元化。

二是平臺賦能。當前，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字化服務(wù)平臺已成為工程機械行業(yè)實現(xiàn)全鏈價值升級的關(guān)鍵支撐，推動服務(wù)能力不斷提升、場景更加豐富。中聯(lián)重科依托自主、安全、可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建了集成化數(shù)字服務(wù)體系：在業(yè)務(wù)協(xié)同層面，貫通研發(fā)、工藝到制造的數(shù)據(jù)鏈條，實現(xiàn)制造計劃動態(tài)優(yōu)化和工藝持續(xù)升級，確保全鏈高效協(xié)同；在服務(wù)優(yōu)化層面，基于設(shè)備實時運行數(shù)據(jù)，精準輸出維護建議，通過遠程診斷技術(shù)快速響應(yīng)需求，顯著提升服務(wù)質(zhì)效。數(shù)字化服務(wù)平臺帶動企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)周期縮短25%，生產(chǎn)管理效率提升20%，交付周期縮短52%。

三是場景定制。當下，定制化智慧工地解決方案是滿足工程需求、提升效率、保障施工安全的重要方向。近年來，中聯(lián)重科通過“單機智能—人機協(xié)同—機群協(xié)同”的技術(shù)路徑，形成三大成熟應(yīng)用場景。在智慧礦山領(lǐng)域，針對內(nèi)蒙古烏山礦復(fù)雜環(huán)境，快速部署含智能調(diào)度、無人礦卡運輸?shù)裙δ艿木C合方案，使礦區(qū)設(shè)備作業(yè)效率提升40%，人力成本降低60%；在智慧核電領(lǐng)域，徐大堡核電站項目中，創(chuàng)新研發(fā)的塔機吊裝智能排程系統(tǒng)極大提升了作業(yè)效率，全域防碰撞檢測系統(tǒng)讓安全隱患發(fā)生率降低85%；在智慧路橋領(lǐng)域，通過智能攤鋪設(shè)備與實時監(jiān)測系統(tǒng)協(xié)同應(yīng)用，將路面施工平整度誤差控制在1.5mm以內(nèi)，大幅提升工程品質(zhì)。

三、生態(tài)共建：在全球化發(fā)展的浪潮中構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新生態(tài)

構(gòu)建開放、協(xié)同、共享的全球化產(chǎn)業(yè)生態(tài)，形成“全球市場滲透—區(qū)域資源協(xié)同—本土價值共生”的緊密閉環(huán)，是工程機械全球化高質(zhì)量發(fā)展的必然路徑。

一是強化海外布局。中聯(lián)重科積極搭建全球市場網(wǎng)絡(luò)，聚焦歐美成熟市場、東南亞新興經(jīng)濟體、中東能源樞紐及非洲發(fā)展中國家，在40余個重點國家設(shè)立業(yè)務(wù)“航空港”，構(gòu)建超400個海外服務(wù)網(wǎng)點，強化市場覆蓋。同時，利用數(shù)字化平臺實現(xiàn)端對端的市場銷售服務(wù)，實時監(jiān)測市場動態(tài)，精準匹配需求。國際市場覆蓋率持續(xù)提升，推動海外業(yè)績持續(xù)高速增長。2024年，公司境外收入233.80億元，同比增長30.58%，境外收入占比超51%。

二是強化產(chǎn)業(yè)協(xié)同。區(qū)域產(chǎn)業(yè)協(xié)同是提升全球價值鏈效率、形成創(chuàng)新生態(tài)的關(guān)鍵。中聯(lián)重科通過全球研發(fā)中心、海外基地與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的立體化聯(lián)動，整合全球技術(shù)、資本與制造能力，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置與產(chǎn)業(yè)的深度融合。近年來，公司持續(xù)推動意大利CIFA、德國M-tec、德國Wilbert、德國Rabe、白俄羅斯工廠、巴西工廠、印度工廠、墨西哥工廠、北美研發(fā)中心等11個海外研發(fā)制造基地的轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效，并加快土耳其工廠、德國工廠、匈牙利工廠布局建設(shè)，在研產(chǎn)供銷服各方面加強與當?shù)氐膮f(xié)同聯(lián)動，為企業(yè)在全球化競爭中構(gòu)筑起堅實的產(chǎn)業(yè)生態(tài)底座。

三是強化本土融合。本土融合是實現(xiàn)文化融合、履行社會責任、構(gòu)建長期競爭力的根本保障。在全面的全球化轉(zhuǎn)型過程中，中聯(lián)重科建立了“航空港+地面部隊”的本土化運營體系?！昂娇崭邸弊鳛楣残云脚_，整合了從市場開拓、倉儲物流、隊伍建設(shè)、金融服務(wù)、售后服務(wù)到供應(yīng)鏈支持等本土化資源，為業(yè)務(wù)發(fā)展提供支持；“地面部隊”則是本地化團隊，深入了解當?shù)厥袌鲂枨?、文化和法?guī)，能夠快速響應(yīng)客戶的各種需求。中聯(lián)重科通過全面推動本土化戰(zhàn)略，實現(xiàn)從“商業(yè)存在”到“命運共同體”的跨越式升級。當前，公司從事海外業(yè)務(wù)的員工超9000人，占總?cè)藬?shù)的27%，其中，本土化員工達5000人，主要航空港員工本土化超過90%。

各位領(lǐng)導(dǎo)，各位同仁，“技術(shù)創(chuàng)新、全景服務(wù)、生態(tài)共建”三位一體的躍升，是工程機械實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展必須答好的時代答卷。中聯(lián)重科將與行業(yè)企業(yè)一道，以全球化視野破局行業(yè)瓶頸，以創(chuàng)新協(xié)同激活增長動能，以生態(tài)共建實現(xiàn)價值共享，推動全球工程機械行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，為中國工程機械高質(zhì)量發(fā)展和中國式現(xiàn)代化建設(shè)貢獻新的力量。

來源：中聯(lián)重科

整理：協(xié)會宣傳工作部

初審：董　萌

復(fù)審：尹曉荔

終審：吳培國

編輯：李吉旺

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