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      液壓支架常見故障原因與處理

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      管路系統(tǒng)無壓力液,操作無動作

      (1)原因:

      ①檢修后斷路閥未打開;②軟管被堵死或被咂傷破裂漏液;③軟管接頭脫落或扣壓不緊,接頭密封損壞漏液;④進(jìn)液側(cè)過慮器被堵塞,液路不通;⑤操作閥內(nèi)密封損壞,高低壓腔竄液。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①打開斷路閥;②理順軟管,損壞的更換;③接牢管接頭,更換密封件;④更換清洗過慮器;⑤更換操作閥。

      推移千斤頂供液后無動作或動作緩慢

      (1)原因:

      ①活塞密封損壞,高低壓竄液;②活塞桿彎曲變形或焊接處斷裂;③控制閥、交替單向閥或液控單向閥的密封不嚴(yán),有臟物卡住或密封損壞;④進(jìn)液管路壓力低,阻力大或液管堵塞;⑤采煤機(jī)割出臺階,或支架、溜子煤壁側(cè)有矸石,大塊煤卡?。虎耷Ы镯斉c支架連接銷或連接塊折斷。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①調(diào)查故障原因;②確定故障原因后,撤換損壞件,并進(jìn)行檢查,由外部原因引起時,則清除雜物。

      鄰架移架時,本架不供液的千斤頂隨之動作

      (1)原因:

      推溜回路的液控單向閥密封不嚴(yán)。

      (2)預(yù)防與處理:

      更換密封零件。

      操作閥手把處于停止位置時,閥內(nèi)有咝咝聲響,或油缸有緩慢動作

      (1)原因:

      ①閥座等密封不好;

      ②密封圈或密封彈簧損壞;

      ③閥內(nèi)有臟物卡住。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①更換密封零件;

      ②更換密封圈或彈簧;

      ③先動作沖洗幾次無效時,更換清洗。

      支架初撐力達(dá)不到要求

      (1)原因:

      ①泵壓低。

      ②操作時間短,未達(dá)到泵壓即停止供液。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①調(diào)泵壓,排除管路堵塞;

      ②操作時充足液。

      支架工作阻力達(dá)不到要求

      (1)原因:

      ①安全閥調(diào)壓低,未達(dá)到工作壓力就開啟;

      ②安全閥失靈;

      ③管路滲漏液。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①更換安全閥,并按要求調(diào)定其工作壓力;

      ②更換安全閥;

      ③檢修更換損壞管路。

      操作閥閥體外滲液

      (1)原因:

      ①接頭和片閥間密封件損壞;

      ②連接片閥的螺栓、螺母松動;

      ③端面密封處不好,手把端套處滲漏。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①更換密封閥;

      ②擰緊螺母;

      ③更換密封。

      操作閥手把不靈活,不能自鎖

      (1)原因:

      ①手把處碎矸、煤粉過多;

      ②壓塊或手把工作凸輪磨損;

      ③手把擺角小于80°。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①及時清理手把處雜物,并采取防護(hù)措施;

      ②更換壓塊或手把;

      ③擺足角度。

      U形卡折斷、丟失

      (1)原因:

      ①U形卡質(zhì)量不合格;

      ②裝卸時敲擊折斷;

      ③U形卡規(guī)格不對。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①更換、檢修U形卡;

      ②更換時,防止撞擊;

      ③更換U形卡。

      10

      液壓支架自動下降

      (1)原因:

      ①安全閥泄液或調(diào)定值低。

      ②單向閥不能閉鎖。

      ③立柱至閥連接板一段泄漏。

      ④立柱內(nèi)泄漏。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①更換安全閥或調(diào)至規(guī)定值。

      ②更換單向閥。

      ③檢修更換泄漏管。

      ④其他原因排除后仍降柱,則要更換立柱。

      11

      乳化液外泄

      (1)原因:

      ①密封件損壞或尺寸不合適。

      ②溝槽有缺陷。

      ③接頭焊縫有裂紋。

      (2)處理與預(yù)防:

      ①更換密封件。

      ②處理缺陷的溝槽。

      ③補(bǔ)焊接頭。

      12

      液壓支架不升或升速慢

      (1)原因:

      ①截止閥未打開或未全開。 ②泵壓低,流量小。

      ③立柱外漏或內(nèi)串液。 ④系統(tǒng)堵塞。 ⑤立柱變形。

      (2)處理與預(yù)防:

      ①完全打開截止閥。②查泵壓、水源和管路。③更換立柱。④清洗或排堵。⑤更換立柱。

      13

      液壓支架不降或降速慢

      (1)原因:

      ①截止閥未打開或開程不夠。②液控單向閥打不開。③操作閥動作不靈活。④頂梁或其他部位有卡阻。⑤管路有泄漏、堵塞。

      (2)處理與預(yù)防:

      ①完全打開截止閥。②檢查壓力是否過低,管路有無堵塞。③清理手把處堵塞物或更換操作閥。④排除卡阻物并調(diào)架。⑤處理泄漏處及更換管路。

      14

      低于額定壓力安全閥就開啟

      (1)原因:

      ①未按要求調(diào)定工作壓力。

      ②彈簧疲勞。

      ③井下調(diào)動安全閥。

      ④密封面有污物。

      (2)處理與預(yù)防:

      ①重新調(diào)動工作壓力。

      ②更換彈簧。

      ③更換安全閥,井下嚴(yán)禁調(diào)動安全閥。

      ④清洗并更換密封件。

      15

      超過額定壓力安全閥不能開啟

      (1)原因:

      ①彈簧力過大,不符合性能要求。

      ②閥座、彈簧座彈簧變形卡死。

      ③雜質(zhì)臟物堵塞,閥座不能移動,過慮器堵塞。

      ④調(diào)動了調(diào)壓螺釘,使閥實際超調(diào)。

      (2)預(yù)防與處理:

      ①更換彈簧。②更換、檢修損壞件。③更換、清洗堵塞件。④更換、重新調(diào)動安全閥至規(guī)定值。

      16

      高壓軟管漏夜

      (1)原因:

      ①膠管被擠、砸壞。②膠管過期老化。③接頭扣壓不牢。④升降、移架時膠管被擠壞。⑤高、低壓膠管誤用。

      (2)處理與預(yù)防:

      ①更換破損膠管。②更換老化膠管。③更換接頭重新扣壓。④更換膠管,把好管卡。⑤使用合格品,加強(qiáng)管理,高低壓膠管不得混用。

      來源:煤礦科普公眾號

      煤科總院出版?zhèn)髅郊瘓F(tuán)成立于2015年,擁有科技期刊21種。其中,SCI收錄1種,Ei收錄5種、CSCD收錄6種、Scopus收錄7種、中文核心期刊9種、中國科技核心期刊11種、中國科技期刊卓越行動計劃入選期刊4種,是煤炭行業(yè)最重要的科技窗口與學(xué)術(shù)交流陣地,也是行業(yè)最大最權(quán)威的期刊集群。

      《智能礦山》

      Journal of Intelligent Mine

      月刊CN 10-1709/TN,ISSN 2096-9139,聚焦礦山智能化領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研用新進(jìn)展的綜合性技術(shù)刊物。

      主編:王國法院士

      投稿網(wǎng)址:www.chinamai.org.cn(期刊中心-作者投稿)

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