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      高端冷藏車的制造從底板工裝開始!

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      高端冷藏車制作的第一步

      宏昌天馬冷藏車,作為冷鏈市場上備受認可的品牌,以其底板的堅固耐用、抗腐蝕能力強、壽命長而廣受客戶好評。冷藏車的底板工裝是整個車輛的基礎,直接關系到冷藏車的穩(wěn)定性和可靠性,宏昌天馬將產品質量放在首位,始終以用戶需求為導向,注重底板的耐用和強度,就高標準、嚴要求確保冷藏車的高性能!

      機械化設備確保制版高精準

      為確保底板制造的高精準度,宏昌天馬投入大量資金設計定做底側梁沖孔設備,由兩組對稱的行走機構組成,同時進行同步行走,用于箱體側梁的沖孔作業(yè)。

      模具部分由五孔沖模和六孔沖模兩部分組成,為避免人工沖孔造成的巨大誤差,底側梁沖孔設備的兩側可同時進行作業(yè),一次性完成左右兩根底側梁的沖孔。保證兩側孔位的準確性,15米范圍內誤差僅在1mm以內,大幅度提高后續(xù)裝配精度

      十字交叉結構提高整體強度

      底板結構采用特有的工字梁加鋁地板十字交叉結構,從橫向和縱向兩個方向保證底板整體強度,強度高,耐疲勞性能強。

      底板拼裝通過兩端的滑塊對底板工字梁進行定位,確保工字梁排布精確,整個組裝過程保證對角線誤差在1mm以內

      工字梁采用一體擠拉成型結構,選擇美標高強鋼材質,是普通700高強鋼的2.5倍,耐疲勞強度更是達到50萬次,從而保證宏昌天馬冷藏車高強度、輕量化。

      另外在工字梁上部安裝隔熱加強筋,進一步提升底板的強度。這種加強筋是一種閉孔型高分子復合材料,具有不吸水、強度高和耐碾壓的特點,有效保證冷藏車的保溫性能。

      底板自動焊確保底板一次成型

      底板生產制作過程中,還有保障品質的關鍵一步—底板自動焊。地板長度方向無拼接,寬度方向由專門的設備采用8焊機同時運行,確保一次成型。整體焊接過程高效精準,焊接完成后,從鋁制板表面看不到一顆釘子。這樣的工裝之下,宏昌天馬冷藏車的底板整體強度高、防水通風效果好,使用壽命長、易清潔

      文案 丨 徐 黎

      圖片 丨 徐 黎

      排版 丨 徐 黎

      審核 丨 張 健 品牌文化建設部



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