繼亮相央視《經(jīng)濟半小時》欄目

徐工基礎智能下料產(chǎn)線

再登人民網(wǎng)

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數(shù)字生產(chǎn)

打造智能化柔性產(chǎn)線

數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的關鍵引擎和重要實現(xiàn)路徑。在傳統(tǒng)重工制造業(yè)生產(chǎn)模式中，工件切割下料分揀過程復雜，智能化程度低、生產(chǎn)效率低下。

徐工提出了自己的智能化解決方案→通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型提質(zhì)增效，構(gòu)建生產(chǎn)發(fā)展新動能。

徐工基礎智能下料產(chǎn)線通過拆解下料生產(chǎn)流程，大量引入自動化設備，實現(xiàn)生產(chǎn)力構(gòu)成要素的數(shù)字化變革

當前，產(chǎn)線引入基于5G技術的智能倉儲系統(tǒng)、首創(chuàng)無人化拋丸技術、無人化分揀系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化庫存管理、分揀等，賦予了機器人“眼睛”和“大腦”

通過信息化中控系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)線集成，以自動化設備代替人工操作，滿足企業(yè)柔性化生產(chǎn)需求目前，生產(chǎn)過程中的關鍵工序自動化率高達100%生產(chǎn)效率提高了15%

數(shù)據(jù)互聯(lián)

構(gòu)建全鏈條追溯體系

數(shù)字化轉(zhuǎn)型通過引入人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術，推動了新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

徐工基礎智能下料產(chǎn)線包含智能行車等四十套硬件設備，配套軟件管理系統(tǒng)，所有硬件設備均實現(xiàn)了設備聯(lián)網(wǎng)運行，軟件系統(tǒng)也根據(jù)業(yè)務流通過接口對接

通過對智能行車的聯(lián)網(wǎng)控制，使全流程的質(zhì)量追溯成為可能；切割設備聯(lián)網(wǎng)運行，不僅能實現(xiàn)設備遠程控制，也為優(yōu)化排產(chǎn)提供了參考，推動耗材壽命預測和設備預防性維保工作的開展。整條產(chǎn)線從上料、噴碼、切割到分揀碼垛，各環(huán)節(jié)流程順暢，便捷有序，高效能、易部署、可追溯

數(shù)智賦能

發(fā)展綠色工業(yè)新模式

聚焦“五化”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，徐工基礎不斷開辟產(chǎn)業(yè)發(fā)展新領域、新賽道，重塑產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢和發(fā)展新動能實現(xiàn)“數(shù)字減碳”

廠區(qū)設計地源熱泵進行采暖與制冷，既綠色環(huán)保也能實現(xiàn)有效降本。據(jù)測算，科技樓地源熱泵系統(tǒng)相比傳統(tǒng)中央空調(diào)系統(tǒng)每年節(jié)省運行費用60%以上，年二氧化碳排放量減少520.34噸。同時，通過智慧用電平臺設計個性化用電方案 ，實現(xiàn)錯峰用能，打造零碳工廠”。

數(shù)據(jù)成為新生產(chǎn)要素，算力成為新基礎能源，人工智能成為新生產(chǎn)工具。徐工攜手華為打造了“徐工F5G全光工廠樣板點”，向工廠引入了高安全、高可靠、高速率的網(wǎng)絡F5G全光網(wǎng)，筑牢徐工數(shù)智化升級的堅實底座，打造了行業(yè)領先的智慧園區(qū)。

同時，徐工基礎獲評“中國地熱鉆井新裝備研制及示范應用基地”“2023年全國地熱能開發(fā)優(yōu)質(zhì)工程”“江蘇省智能制造車間”等稱號，并打通基礎研究、技術開發(fā)、成果轉(zhuǎn)移與產(chǎn)業(yè)化通道，以數(shù)字化、智能化技術賦能產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展為全球用戶提供安全、高效、綠色、節(jié)能的設備成套化解決方案！

搶抓智能化發(fā)展機遇

徐工煥新傳統(tǒng)生產(chǎn)模式

面向未來

鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力

以數(shù)字化建立新時代徐工高質(zhì)量發(fā)展的護城河

徐工徐工，助您成功！

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