“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，在世界經(jīng)濟(jì)論壇公布的最新一批“燈塔工廠”名單中，全球首座風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠”認(rèn)證落戶在韶山的三一重能葉片工廠，標(biāo)志著中國風(fēng)電裝備制造已躋身世界一流水平。

記者 向星華：走進(jìn)這座現(xiàn)代化的工廠，工作人員用手里的一臺iPad，就可以看到工廠實(shí)時監(jiān)控下的運(yùn)行情況和生產(chǎn)參數(shù)，從生產(chǎn)的溫度濕度，一直到打磨的粗糙度，可以360度無死角地反映出各種數(shù)據(jù)。

在當(dāng)前風(fēng)機(jī)大型化趨勢下，葉片的長度迅速突破百米。強(qiáng)度要高、重量要輕、生產(chǎn)偏差還要小。材料、工藝的嚴(yán)苛要求，提升了葉片的“智造”轉(zhuǎn)型難度。

通過這個數(shù)字平臺，一鍵就能實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、葉片打磨平整系數(shù)等每一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程無死角的精細(xì)化管理。

三一重能副總經(jīng)理 廖旭東：我們在風(fēng)電行業(yè)，首創(chuàng)了數(shù)字孿生工廠，跟實(shí)體工廠是一比一復(fù)刻的。比如那盞燈是不是在開著，電量情況怎么樣，每一個物料的位置，我們都能通過這個孿生平臺實(shí)時進(jìn)行監(jiān)控。

記者 向星華：過去，葉片生產(chǎn)屬于勞動密集型環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中需要大量人工完成工程灌注、打磨、噴漆。現(xiàn)在，通過機(jī)器人配合激光引導(dǎo)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多個工序的自動化，生產(chǎn)效率高了，質(zhì)量也得到了一致性的保證。

三一重能韶山葉片工廠負(fù)責(zé)人 彭海兵：我身后的這臺設(shè)備，就是行業(yè)內(nèi)首臺規(guī)模化樹脂集中灌注系統(tǒng)，它讓我們的葉片灌注就像汽車去加油站加油一樣便捷、精準(zhǔn)，整個灌注系統(tǒng)提升的灌注效率面自動打磨、大面積自動噴漆，物料按需自動出庫，以及配送等工序的無人化，將生產(chǎn)效率與質(zhì)量管控，提高到了前所未有的高度。不僅產(chǎn)品缺陷減少了兩成，而且交付時間也縮短了三成以上。

來源：湖南衛(wèi)視

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